به گزارش پارسا لیزر ،فلزات از جمله متریال هایی می باشند که سخت بوده و دوام بسیار بالایی دارند. این نوع متریال در صنایع بسیار زیادی کاربرد دارد و از همین رو لازم است تا آن را برش داده و به اشکال گوناگون و مورد نیاز تبدیل کرد. کاربرد برش فلزات در همین امر است و مشخص کردن نحوه بریدن فلزات بستگی به نوع فلز و همچنین نوع پروژه مد نظر دارد. در ادامه با انواع روش های متداول جهت برش فلزات آشنا خواهیم شد.
مراحل تولید و مصرف فلزات
همان طور که می دانید فلزات یکی از مهم ترین متریال های موجود می باشند که نقش بسیار مهم و تاثیر گذاری در زندگی ما دارند. این نوع متریال را می توان در بسیاری از وسایل کوچک و بزرگی که به صورت روزمره از آن ها استفاده می شود، مشاهده کرد. در حقیقت غالب وسیله هایی که هر روز از آن ها استفاده می کنیم، تهیه شده از برش فلزات هستند. از جمله صنایعی که از این نوع متریال استفاده می کنند می توان به صنعت خودروسازی، صنعت هواپیماسازی، صنعت نظامی، صنایع زیورآلات و … اشاره کرد.
برای آن که فلزات را از معادن گوناگون استخراج کرد، می توان از روش های متعدد و خاصی بهره برد. لازم به ذکر است که درصد خلوص و شیوه جداسازی این نوع متریال با یک دیگر متفاوت است و از همین رو شیوه های استخراج متغیر خواهد بود. در زمان های گذشته برای برش انواع فلزات از روش ها و شیوه های بسیار سختی استفاده می شد و این فرایند را بیش از پیش دشوار می کرد. از همین تعداد وسایل فلزی بسیار کمی بود امکان برش دادن آن ها به آسانی امکان پذیر بود.
امروزه اما با پیشرفت تکنولوژی، روش های نوین جایگزین روش های قدیمی شدند و برش این نوع متریال را آسان تر و با کیفیت تر کردند. در حال حاضر با استفاده از دستگاه های مختلف، این امکان فراهم شده است تا فلزات مختلف را به سازه های متنوع و گوناگون تبدیل نمود. در ادامه با انواع روش های برش فلزات آشنا خواهیم شد.
۱) برش حرارتی
عملیات برش حرارتی به روش های مختلفی صورت می گیرد که می توان از آن جهت برش انواع متریال های فلزی استفاده کرد. در این روش از یک منبع انرژی جهت گرم کردن قسمت های مشخصی از فلزات و مایع کردن آن ها استفاده می شود. از آن جایی که با کمک این روش، امکان برش فلزات با سرعتی بالا وجود دارد، غالبا از این روش نسبت به سایر روش ها بیشتر استفاده می شود.
۲) برش شعله
در این روش از سوخت اکسیژن استفاده می شود. این سوخت ترکیبی از اکسیژن و سوخت هایی چون استیلن یا پروپیلن می باشد و با کمک اشعه آن ها می توان انواع متریال های فلزی را ذوب نمود. از جریان مخلوط گاز اکسید و سوخت نیز برای دمیدن فلز مذاب و همچنین برش فلز استفاده می شود. این روش تاحدی مشابه برش پلاسما می باشد با این تفاوت که در برش پلاسما منبع گرما، قوس الکتریکی است.
۳) برش لیزری
برش لیزری مشابه برش حرارتی می باشد و برای ذوب کردن و برش انواع متریال های فلزی، از انرژی لیزی استفاده می شود. در این فرایند یک پرتو نور تک رنگ و منسجم ایجاد شده و با کمک یک لنز می توان لیزر را بر روی قسمت مشخص فلز متمرکز کرد. در این فرایند، منطقه مورد نظر گرم و سپس ذوب شده و برش به آسانی صورت خواهد گرفت.
عملیات برش مکانیکی
در روش برش مکانیکی جهت برش انواع متریال های فلزی، به جای استفاده از ابزار های حرارتی از ابزار های فیزیکی استفاده می شود. در این روش می توان از شیوه های مختلفی استفاده کرد که با توجه به سرعت و کیفیت برش آن ها متفاوت خواهد بود. در ادامه با انواع برش مکانیکی فلزات آشنا خواهیم شد.
۱) برش با اره
در این روش با کنم اره می توان فلزات را به شکل افقی و یا عمودی برش داد. برش با اره از جمله شیوه های بسیار مقاوم و البته تاحدودی آهسته می باشد. از آن جایی که این روش مقاومت بالایی دارد جهت برش انواع مختلفی از متریال ها فلزی کاربرد دارد.
۲) برش لیزر
برش فلزات با استفاده از لیزر بسیار باکیفیت بوده و دقتی بالا دارد. این روش کاملا آسان و راحت است و امکان استفاده از آن بدون اپراتور یا نیروی انسانی نیز وجود دارد. سرعت برش فلزات در این روش در ضخامت های پایین، بسیار بالا و در ضخامت های بالا غالبا کم خواهد بود.
برش لیزری چیست؟
برش لیزری به فرایندی گفته می شود که با استفاده از اشعه لیزر، قابلیت برش انواع متریال ها وجود دارد. از جمله مزایای استفاده از این روش می توان به عملکردی آسان، کیفیت و دقت بالا و … اشاره کرد. به طور کلی این روش نسبت به روش هایی چون برش مکانیکی و سنتی پرکاربردتر و بهتر می باشد.
مزایا و معایب برش لیزری فلزات
اگر بخواهیم برش لیزری را با سایر روش های سنتی و قدیمی برش مقایسه کنیم، باید بگوییم که این روش بسیار سریع تر است چرا که اغلب مراحل موجود در این روش به شکل کاملا خودکار و اتوماتیک صورت می گیرد. در مقایسه با برش مکانیکی نیز باید گفت که این روش، نگهداری قطعات فلزی را در برش لیزری بسیار آسان تر می کند. نسبت به سایر روش های موجود، خروجی برش های دستگاه لیزر برای برش انواع فلزات، دقیق تر بوده و از همین رو در صنایعی که اندازه دقیق قطعات فلزی از اهمیت زیادی برخوردار است، کاربرد بیشتری خواهد داشت.
چنانچه تمامی نکات و قوانین ایمنی در این روش رعایت نشود، پرتو لیزر می تواند به شدت برای اپراتور یا نیروی انسانی مضر باشد و سلامت آن ها را به خطر اندازد. در صورتی که تصادفا اشتباهی رخ دهد و یا ایمنی رعایت نشود، امکان سوختگی شدید پوستی وجود خواهد داشت. با استفاده از فرآیند برش لیزری امکان برش لیزری فلزات ضخیم وجود ندارد. زمان تولید در برش لیزر یکسان نمی باشد به این معنی که هر فلزی دارای زمان برش مخصوص به خود و متفاوتی است. امکان پشتیبانی تمامی انواع فلزات با استفاده از لیزر برش وجود ندارد.
https://www.parsalaser.com/services/metals-laser
